استفاده از جرم نسوز در صنعت ریخته‌گری از اهمیت بالایی برخوردار است، زیرا این مواد توانایی تحمل دمای بالا، شوک‌های حرارتی و شرایط سخت محیطی را دارند. جرم‌های نسوز در این صنعت به منظور افزایش عمر مفید تجهیزات، بهبود کیفیت محصولات و کاهش هزینه‌های نگهداری و تعمیرات به کار می‌روند. در ادامه به بررسی نقش و کاربرد جرم نسوز در صنعت ریخته‌گری می‌پردازیم.
کوره‌های ذوب (Melting Furnaces):
پوشش داخلی کوره‌ها: جرم نسوز به عنوان پوشش داخلی کوره‌های ذوب استفاده می‌شود تا از تخریب ناشی از دمای بالا و واکنش‌های شیمیایی با فلز مذاب جلوگیری کند. این پوشش‌ها باید مقاومت بالایی در برابر حرارت و شوک‌های حرارتی داشته باشند.
پاتیل‌ها (Ladles):
پوشش داخلی پاتیل‌ها: پاتیل‌ها برای انتقال فلز مذاب از کوره به قالب‌های ریخته‌گری استفاده می‌شوند. جرم نسوز به عنوان پوشش داخلی پاتیل‌ها به کار می‌رود تا از تخریب ناشی از تماس با فلز مذاب و سرباره‌ها جلوگیری کند و دمای فلز مذاب را حفظ کند.
تاندیش‌ها (Tundishes):
پوشش داخلی تاندیش‌ها: تاندیش‌ها برای انتقال فلز مذاب به قالب‌های ریخته‌گری مداوم استفاده می‌شوند. جرم نسوز به عنوان پوشش داخلی تاندیش‌ها استفاده می‌شود تا از تخریب ناشی از دمای بالا و تماس با فلز مذاب جلوگیری کند.
قالب‌های ریخته‌گری:
قالب‌های نسوز: در فرآیند ریخته‌گری، قالب‌های نسوز به دلیل مقاومت بالا در برابر حرارت و توانایی تحمل فشارهای مکانیکی، برای ایجاد شکل نهایی فلزات استفاده می‌شوند.
کوره‌های آنیلینگ و عملیات حرارتی:
پوشش داخلی کوره‌ها: جرم نسوز به عنوان پوشش داخلی کوره‌های آنیلینگ و عملیات حرارتی به کار می‌رود تا از تخریب کوره به دلیل دما و محیط‌های شیمیایی مختلف جلوگیری کند.
افزایش عمر مفید تجهیزات: استفاده از جرم نسوز می‌تواند عمر مفید کوره‌ها، پاتیل‌ها و سایر تجهیزات ریخته‌گری را افزایش دهد و نیاز به تعمیرات و تعویض‌های مکرر را کاهش دهد.
بهبود کیفیت محصولات: جرم نسوز با حفظ دمای بهینه فلز مذاب و جلوگیری از آلودگی، به تولید محصولات با کیفیت بالاتر کمک می‌کند.
کاهش هزینه‌های نگهداری: با افزایش مقاومت تجهیزات در برابر حرارت و خوردگی، هزینه‌های نگهداری و تعمیرات به طور قابل توجهی کاهش می‌یابد.
افزایش بهره‌وری: جرم نسوز با بهبود کارایی حرارتی و کاهش تلفات انرژی، بهره‌وری فرآیند ریخته‌گری را افزایش می‌دهد.
حفاظت از محیط زیست: با کاهش مصرف انرژی و افزایش کارایی، استفاده از جرم نسوز می‌تواند به کاهش انتشار گازهای گلخانه‌ای و آلودگی‌های زیست‌محیطی کمک کند.
جرم نسوز نقش حیاتی در صنعت ریخته‌گری ایفا می‌کند و با ارائه حفاظت حرارتی و مکانیکی به تجهیزات، به افزایش عمر مفید، بهبود کیفیت محصولات، کاهش هزینه‌ها و افزایش بهره‌وری فرآیندها کمک می‌کند. استفاده از این مواد نسوز می‌تواند به بهره‌وری بیشتر و حفاظت از محیط زیست در این صنعت کمک کند.
• Continuous Casting • Tundish Lining • Tundish Furniture • Internal Flow Modifying Shapes • Impact Pads • Diffusers • Tundish Covers • Ceramic Fibres • Tundish Systems • Tundish Gates • Tundish Gate Changers • Tube Changers • Nozzle Changers • Stopper Control • Continuous Temperature Measurement • Tundish Flow Control Refractories •Tundish Stoppers • Submerged Pouring Tubes • Monobloc Tundish Shroud Plates • Monobloc Tundish Nozzle Plates • Tundish Nozzles and Gaskets • Tundish Slide Gate Plates • Advanced Applications • Automation • Strip Casting • Thin Slab Casting • Ingot Casting • finishing • Reheat Furnaces • Silica Rolls | ریخته گری |
Rotary dryer combustion chamber Anode casting spoon lining Boilers Induction furnaces Heat treatment furnaces. Rotary fired furnaces, Electric arc furnaces, Flash smelting furnaces Scrubber Refining sulfuric acid plant | مس |
Waelz kiln, clinker kiln Cupellation furnaces Blast furnace IF Kettles, Boilers, roaster, etc. Waelz kiln and clinker kiln Boilers, Waelz kiln Clinker feed chute, Scrubber Drying tower, acid mixing tower, absorption tower | سرب و روی |
| Oven Roof, Wall, Flue, Wall Heads, Regenerator | Coke Oven |
بدون نظر