بخش های صنعتی
بخش های صنعتی
جرم نسوز در بخش‌های مختلف صنعتی کاربردهای گسترده‌ای دارد و به دلیل ویژگی‌های منحصر به فردی که دارد، در صنایعی که با دماهای بسیار بالا و شرایط سخت کار می‌کنند، بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد. در زیر به برخی از بخش‌های صنعتی که از جرم نسوز استفاده می‌کنند، اشاره می‌کنیم:
1. صنعت آهن و فولاد
جرم نسوز در این صنعت برای پوشش داخلی کوره‌های ذوب آهن و فولاد استفاده می‌شود. این کوره‌ها به دماهای بسیار بالا می‌رسند و نیازمند موادی هستند که در برابر حرارت و خوردگی مقاوم باشند. همچنین در پاتیل‌های فولادسازی و تاندیش‌ها نیز از جرم نسوز استفاده می‌شود.
2. صنعت سیمان و آهک
در کوره‌های دوار سیمان و آهک، جرم نسوز برای پوشش داخلی استفاده می‌شود تا از خوردگی و آسیب به کوره جلوگیری کند. این مواد به حفظ دمای بالا و کارایی بهتر کوره کمک می‌کنند.
3. صنعت آلومینیوم
در صنعت آلومینیوم، جرم نسوز برای پوشش کوره‌های ذوب و نگهداری آلومینیوم استفاده می‌شود. این مواد باید مقاوم به حرارت و خوردگی باشند تا از تماس با مواد مذاب و شرایط سخت کاری جلوگیری کنند.
4. صنعت ریخته‌گری
در ریخته‌گری، جرم نسوز برای قالب‌ها، کوره‌ها و تجهیزات مختلف استفاده می‌شود تا از تخریب ناشی از حرارت بالا و واکنش‌های شیمیایی جلوگیری کند. همچنین برای پوشش دهی و عایق کاری تجهیزات ریخته‌گری از جرم نسوز استفاده می‌شود.
5. صنعت مس
در صنعت مس، جرم نسوز برای پوشش داخلی کوره‌های ذوب و تجهیزات پالایش مس استفاده می‌شود. این مواد باید مقاوم به حرارت و خوردگی باشند تا از تخریب تجهیزات جلوگیری کنند.
6. صنعت نیروگاه‌ها و بویلرها
در بویلرها و نیروگاه‌های حرارتی، جرم نسوز برای پوشش دهی دیگ‌های بخار و سیستم‌های گرمایشی استفاده می‌شود. این مواد به مقاومت در برابر حرارت و خوردگی کمک کرده و عمر مفید تجهیزات را افزایش می‌دهند.
7. صنعت پالایشگاه‌ها
در پالایشگاه‌ها و صنایع پتروشیمی، جرم نسوز برای پوشش کوره‌ها، راکتورها و تجهیزات مختلف استفاده می‌شود تا از تماس با مواد شیمیایی خورنده و حرارت بالا جلوگیری کند.
8. صنعت شیشه
در کوره‌های ذوب شیشه، جرم نسوز برای پوشش داخلی استفاده می‌شود تا از دمای بسیار بالا و خوردگی شیمیایی جلوگیری کند. این مواد به حفظ کیفیت و کارایی کوره کمک می‌کنند.
9. صنعت سرامیک
در کوره‌های پخت سرامیک، جرم نسوز برای پوشش داخلی استفاده می‌شود تا از دمای بالا و واکنش‌های شیمیایی محافظت کند. این مواد به حفظ کیفیت و کارایی کوره کمک می‌کنند.
10. صنعت کاغذ
در صنعت کاغذ، جرم نسوز برای پوشش دهی کوره‌های آهک و دیگ‌های بخار استفاده می‌شود. این مواد به مقاومت در برابر حرارت و خوردگی کمک کرده و عمر مفید تجهیزات را افزایش می‌دهند.
مزایا و اهمیت استفاده از جرم نسوز در صنایع مختلف
- افزایش عمر مفید تجهیزات: استفاده از جرم نسوز باعث می‌شود که تجهیزات صنعتی دوام بیشتری داشته باشند و نیاز به تعمیرات و تعویض مکرر کاهش یابد.
- کاهش هزینه‌های نگهداری: با افزایش مقاومت تجهیزات در برابر شرایط سخت، هزینه‌های نگهداری و تعمیرات به طور قابل توجهی کاهش می‌یابد.
- افزایش بهره‌وری عملیاتی: جرم نسوز با کاهش خطرات حرارتی و شیمیایی، بهره‌وری فرآیندها و تولیدات را افزایش می‌دهد.
- حفاظت از محیط زیست: بهبود کارایی و کاهش مصرف انرژی با استفاده از جرم نسوز می‌تواند به حفاظت از محیط زیست کمک کند و از انتشار آلاینده‌های مختلف جلوگیری نماید.
استفاده از جرم نسوز در بخش‌های صنعتی از اهمیت بالایی برخوردار است و به بهبود عملکرد، کاهش هزینه‌ها و حفاظت از تجهیزات و محیط زیست کمک می‌کند.
پالایشگاه های نفت و گاز و مجتمع های پتروشیمی
محصولات شکل پذیر
تولید قطعات پیش ساخته نسوز یک فرآیند تخصصی است که در صنایع مختلف، به ویژه صنایع فولاد، سیمان، شیشه، سرامیک، و پالایشگاه‌ها، کاربرد گسترده‌ای دارد. این قطعات از مواد مقاوم به حرارت و شوک حرارتی ساخته می‌شوند و برای محافظت و بهبود کارایی کوره‌ها و دیگر تجهیزات حرارتی استفاده می‌شوند.
فرآیند تولید قطعات پیش ساخته نسوز:
1. انتخاب مواد اولیه:
- مواد نسوز: شامل آلومینا، زیرکونیا، سیلیکا، و دیگر مواد مقاوم در برابر حرارت.
- مواد افزودنی: برای بهبود خواص مکانیکی و حرارتی.
2. آماده‌سازی مواد:
- خردایش و آسیاب: مواد اولیه به اندازه‌های مورد نیاز خرد و آسیاب می‌شوند.
- مخلوط کردن: مواد اولیه با نسبت‌های مشخصی مخلوط می‌شوند.
3. شکل‌دهی:
- قالب‌گیری: مخلوط مواد در قالب‌های مخصوص قرار می‌گیرد و به شکل قطعات مورد نیاز در می‌آید.
- پرس کردن: برای ایجاد استحکام بیشتر، مخلوط مواد تحت فشار قرار می‌گیرد.
4. خشک کردن:
- قطعات قالب‌گیری شده در کوره‌های خشک‌کن حرارت داده می‌شوند تا رطوبت موجود در آن‌ها خارج شود.
5. پخت نهایی:
- کوره پخت: قطعات در دماهای بالا (تا 1700 درجه سانتی‌گراد) پخته می‌شوند تا به استحکام و مقاومت حرارتی مطلوب برسند.
- کنترل کیفیت: در طول فرآیند پخت، کنترل‌های کیفیت انجام می‌شود تا اطمینان حاصل شود که قطعات تولید شده دارای خواص مکانیکی و حرارتی مورد نیاز هستند.
درباره ما
شرکت دانش بنیان نوآوران نسوز آژند در راستای تامین نیاز صنایع در بخش فرآورده های نسوز بواسطه کیفیت محصولات، خدمات، اهداف بهره وری و مشتری مداری در قالب یک رابطه ی بلندمدت متکی بر به روزترین دانش فنی تولید و استفاده از مرغوبترین مواد اولیه با آخرین روش های تولید و دقیق ترین تجهیزات با ظرفیت 15000 تن در سال 1393 در استان فارس، شهرستان اقلید تاسیس و راه اندازی گردیده است.
مشتریان ما